转子泵从本质上来说应该是属于容积泵的范畴，在一定的工作频率的条件下，转子泵的输出流量应该是一定的，从转子泵的工作原理上来看，转子泵的输出流量只取决于其工作腔的容积和其工作频率，而（理论上）与排出压力无关，且与被输送的介质的温度、粘度等物理、化学性质无关。当转子泵的每分钟的旋转频率一定时，转子泵的流量也是恒定的。

但是在实际工作环境中，转子泵的流量并不能达到期望的理想状态，因为其不仅受到加工精度的影响，而且还受到被输送介质的温度、粘度及排出压力的影响。

我们目前常用的转子泵的动力配置一般有以下几个方面的选择：

定速比输出型：

这种配置的转子泵一般使用在对工艺流程控制要求不高的场合，只要在一定的时间内将需要输送的介质输送完毕后就可以了，对其中的工艺细节没有严格要求的场合使用。一般配置的是定速比减速器和普通电机，也有配置电机和皮带减速系统的。这种配置的优点是结构简单，几乎无操作，免维护，在一定的工艺流程中，这种配置的转子泵也是一种比较好的选择。

转子泵停机主要是由机械密封的失效形成的。失效的体现大都是走漏,走漏原因有以下几种：

a.动静环密封面的走漏原因主要有：端面平面度,粗糙度未达到要求,或外表有划伤;端面间有颗粒物质,形成两端面不能相同运行;装置不到位,方法不正确。

b.补偿环密封圈走漏原因主要有：压盖变形,预紧力不均匀;装置不正确;密封圈质量不符合规范;密封圈选型不对。

转子泵中止工作后的要求：

a.转子泵中止工作后应关闭泵的人口阀门,待泵冷却后再顺次关闭隶属体系的阀门。

b.转子泵泊车应按设备技能文件的规则履行,泊车后应每偏20一30min盘车半圈,直到泵体温度降至50℃停止。

c.转子泵泊车时,当无特殊要求时,泵内应经常充满液体;吸入阀和排出阀应坚持常开状况;选用双端面机械密封的低温泵,液位控制器和泵密封腔内的密封液应坚持泵的灌浆压力。